상온 및 압력(0.3 MPa ~ 0.8 MPa)에서 부탄을 용매로 사용하여 역류 추출을 통해 금잔화 과립에서 활성 성분을 추출한 다음 용매 추출물과 분말의 진공 증발이 시작되고 증발 후 용매 가스는 압축 및 응축을 거쳐 재활용됩니다. 용매 증발을 위한 열의 일부는 시스템 자체에서 발생합니다. 열의 또 다른 부분은 난방 시스템에 의해 공급됩니다.
추출과정
첫째,금잔화꽃 과립은 저장 탱크로 이송되고 컨베이어는 추출 탱크로 들어갑니다. 금잔화 꽃 과립과 용매 사이의 추출 탱크에서 역류 추출 공정이 형성됩니다. 새롭게 투입된 메리골드 꽃을 고농도의 추출물에 담근 후, 추출된 액의 농도를 차례로 낮추어 마지막 역류 추출 과정에서 신선한 용매를 사용합니다. 추출횟수는 4~6회였다. 추출시간은 120~180분, 추출온도는 45도, 식사 내 루테인 잔류량은 0.5% 이하, 추출 농도는 20~25%이다. (포도씨유 추출 과정에 대해 자세히 알아보세요.
습식 식사 탈용매화 공정
젖은 식사가 추출기에 있을 때 간접 증기를 사용하여 용매를 증기로 만듭니다. 먼저 압축기를 사용하여 감압 탈용제화를 통해 용매를 제거한 다음 온도가 특정 압력에 도달하면 진공 음압을 사용하여 용매를 제거하고 마지막으로 용매를 찌기하여 식사에서 제거합니다. 탈용매화 처리 후, 가루 내 잔류 용매는 약 700ppm이고, 가루 내 수분 함량은 12% 미만이며, 가루 탈용매화 온도는 약 40도입니다. 그런 다음 식사는 측정, 포장 및 보관을 위해 식사 창고로 운반될 수 있습니다.
추출물 처리과정
추출탱크에서 나온 추출물은 추출필터와 추출탱크를 거쳐 펄프폼을 제거한 후 감압을 통해 용매를 제거합니다. 추출된 잔류용매는 500ppm 이하로 제거되었으며, 온도는 55도이다. 추출액 농축 시스템은 음압 하에서 작동되어 용매가 더 낮은 온도에서 용해되도록 합니다.
추출 탱크, 증발기에서 나오는 용매는 자체 압축기에 의해 응축됩니다. 압축되어 액화된 후 용매는 응축기로 들어갑니다. 응축된 용제는 재활용 탱크로 재활용되고, 비응축성 용제 가스는 고정 채널을 통해 주기적으로 배출됩니다.
기사 출처:http://www.bestextractionmachine.com/biological-색소-추출/루테인-추출-식물-에서-금잔화-flower.html
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